陶瓷行業(yè)的顆粒物，不僅在原材料的運輸過程中,輔助材料和煤炭破碎、篩選、混合、成型、干燥、修坯和燃燒的整個過程,都會產生產生顆粒物污染。
其中,生產過程是粉塵顆粒物的主要來源，再生產過程中把控好不讓粉塵飄散是解決粉塵污染的主要措施。
生產陶瓷顆粒的過程,一般可分為兩種,一種污染物的灰塵,表示匹配的磨生產的原材料,原材料加工、泥坯制備、釉料制備、壓實和玻璃化幾部分;另一個是含有有機廢氣污染的部分,燃燒干燥的整個過程。
根據陶瓷企業(yè)的技術特點和塵埃產生的狀態(tài),通常使用脈沖袋過濾器和濾筒過濾去除較大的顆粒。
對于比較小的顆粒處理使用脈沖袋式除塵器或濕法除塵器除塵技術，該技術廣泛使用于陶瓷企業(yè),與濕法除塵相比，脈沖袋式除塵器效率更高，除塵凈化率濕法除塵器除塵技術比較占據優(yōu)勢。
建筑陶瓷噴霧塔使用脈沖袋式過濾除塵器,濾袋質量非常重要,直接影響除塵效果,使用聚四氟乙烯涂層濾袋處理后碳濃度小于10 mg / m3,大多使用濕法窯塵埃前除氟化爐煙氣粉塵,一些企業(yè)在使用氟化干燥窯也使用脈沖袋過濾除塵器。
噴淋塔煙氣溫度一般在80 - 180℃濾袋無法承受如此大的高溫,這個時候會發(fā)生燒袋現(xiàn)象;當煙氣含水量超過35%,露點溫度70℃,除塵器將會產生粘袋，因此需要做好噴淋塔后的氣體干燥。
防止灰塵凝結粘袋和惡性事的發(fā)生,應采取保溫措施,以防止灰塵凝結;在過濾器安裝溫度檢測和自動報警裝置,以及除塵器入口煙氣冷卻裝置設計,廢氣一旦超過過濾器使用溫度范圍時,發(fā)出警報,自動溫度控制措施,以保證除塵器的安全運行。
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