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混凝土攪拌樓倉頂除塵器的結(jié)構(gòu)   

時(shí)間:2018-12-13 14:42:11?? 作者:興魯環(huán)保 點(diǎn)擊:0
混凝土攪拌樓倉頂除塵器的結(jié)構(gòu)   
  1、脈沖攪拌樓倉頂除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。   
  2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。   
  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。   
  4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。   
  5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
  6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小
  混凝土攪拌站除塵器因?yàn)榇蟛糠质撬喾?、煤灰粉、與沙石中夾雜的礦粉和灰塵,粉塵顆粒都在1.0~500μm之間,差異較小,適合選擇一種類型的除塵材料。布袋式濾芯除灰簡(jiǎn)捷,方便應(yīng)用。目前使用廣泛的事脈沖反吹除塵器,通過文丘里管將高壓空氣以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部,把粘附在濾芯表面的灰塵吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為1μm時(shí),除塵效率高達(dá)99以上大大的延長(zhǎng)了設(shè)備保養(yǎng)周期。另一種是機(jī)械振打式,振落濾芯表面的粉塵。這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單陳本較低。 混凝土攪拌站除塵器在生產(chǎn)作業(yè)的過程中由皮帶傳送機(jī)把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里,由于傳送機(jī)和集塵料斗之間有一定的落差,皮帶機(jī)在投料時(shí)很容易產(chǎn)生粉塵。從成本和環(huán)保角度來看應(yīng)當(dāng)和其他粉料稱量斗公用一套除塵設(shè)備。料倉的粉料輸送粉料稱量斗時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵?;旌狭贤鳈C(jī)投料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時(shí),由于落差和艙內(nèi)壓力的產(chǎn)生,不僅要考慮除塵問題,還要考慮艙內(nèi)壓力釋放的問題。 混凝土攪拌站倉頂除塵器安裝驗(yàn)收完畢,符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2013重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),顆粒物濃度排放≤10mg/m3。 倉頂除塵器采用罐頂單獨(dú)除塵的方式安裝,單臺(tái)倉頂除塵器包含本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等成套設(shè)備供貨。布袋均采用覆膜材質(zhì),滿足環(huán)保要求。如有更高排放標(biāo)準(zhǔn)可以選用進(jìn)口覆膜布袋。
  混凝土攪拌站倉頂除塵器的安裝要求如下   
  1.倉頂布袋除塵器焊接口徑應(yīng)比水泥倉頂除塵器的實(shí)際焊接口徑小。   
  2.倉頂除塵器焊接方法:水泥倉頂除塵器下方的焊接法蘭要和連接的地方完全密封,最好進(jìn)行無縫焊接。   
  3.倉頂除塵器電源接通要注意不要把電源裸露在電源線的外面,防止發(fā)生短路。   
  4.倉頂除塵器濾芯安裝要保證安裝無縫隙,注意檢查振動(dòng)盤是不是損壞。  
  5.將安裝底座水平地焊接在水泥倉頂。必要時(shí)在法蘭面上打上密封硅膠。
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