為了尋求更為優(yōu)質(zhì)的漆霧有機廢氣解決方案，我們嘗試了活性炭吸附、直接燃燒、蓄熱燃燒等方法，效果都不盡人意，最終RCO催化燃燒經(jīng)過驗證性價比是最高的，起燃溫度低，對于附加能源的消耗量小，可以為企業(yè)節(jié)約大量的資源，缺點是一次性投入大，為了長遠(yuǎn)的經(jīng)濟、環(huán)境效益，RCO將是替代UV光氧有機廢氣處理設(shè)備的最佳選擇。
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機
RCO:催化燃燒，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃燒物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450度的溫度時，通過催化劑就可以氧化。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需要的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施體積小，但是由于使用的催化劑的種類、催化床層的更換和清潔費用高等問題，大大影響了這種方法在工業(yè)上次蓄熱式催化燃燒裝置，直接用于高濃度的有機廢氣凈化，蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣固相反應(yīng)，其實性質(zhì)是活性碳氧參與的深濃度的氧化作用，在催化氧的過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子集于催化劑表面，催化劑降低活性碳的作用加快了氧化反應(yīng)，提高了氧化反應(yīng)的速率，在特定催化擠的作用下，有機物在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水，并釋放大量的熱量，達(dá)到預(yù)期的處理效果，經(jīng)催化氧化后的氣體進入其他的填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
UV光解廢氣處理設(shè)備
