廢氣處理項(xiàng)目應(yīng)避免或減少二次污染,避免環(huán)保設(shè)備使用的高能源消耗和對環(huán)境有危害的相關(guān)試劑,整個過程應(yīng)該能夠減少水的消耗,能源消耗和材料消耗。處理單元和管道布局必須科學(xué)合理,具有高安全性、可操作性。有揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOC)生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣收集率和凈化率滿足廢氣處理的深度要求。
工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行應(yīng)滿足HJ2026 HJ2027等各種技術(shù)規(guī)范。脈沖布袋除塵工程的設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收,操作和維護(hù)應(yīng)滿足的要求是HJ2020。使用震動的電除塵器，粉塵氣體凈化處理工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)滿足HJ2028技術(shù)規(guī)范。鍋爐性能指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策等的支持性條件和環(huán)境保護(hù)審批環(huán)境保護(hù)設(shè)備和完整的檢測標(biāo)準(zhǔn)。除塵設(shè)備的正常操作條件下,保證布袋除塵設(shè)備沒有泄漏和堵塞,濕式除塵器的凈化水的色澤和流量正常,無二次污染。配置必要的分析檢測儀器,持續(xù)不斷的對主要污染物濃度進(jìn)行監(jiān)測、取樣檢查,抽樣監(jiān)測平臺的設(shè)置應(yīng)符合的要求是HJ / T397。電鍍廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)該安裝獨(dú)立的廢氣處理設(shè)備。應(yīng)該提高標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng),有一個完美的工作程序,配置有詳細(xì)的操作記錄。
2、應(yīng)保證室內(nèi)布局合理,通風(fēng)順暢,沒有死角,保證沒有阻止空氣流動的阻擋物存在。
確保室內(nèi)空氣質(zhì)量符合要求，不應(yīng)該將生產(chǎn)廢氣通過開著的窗子,墻或窗口風(fēng)扇通風(fēng)設(shè)施直接排放到周圍空氣當(dāng)中,應(yīng)收集后高空排放。
3、每個生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)鏈接應(yīng)該建立獨(dú)立的廢氣收集裝置，氮氧化物廢氣、含鉻廢氣、含氰廢氣,廢氣如氟化氫氣體、含氨氣體,應(yīng)該建立獨(dú)立的廢氣收集系統(tǒng),并分別處理。
不應(yīng)包含氨、硝酸、鹽酸、氫氟化氣體收集。不應(yīng)該混合的廢氣如酸性氣體，使用溶劑原料生產(chǎn)線必須完全密封,凈化有機(jī)廢氣收集率在90%以上。廢氣收集管和通風(fēng)管道應(yīng)根據(jù)排氣和選擇合適的材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分別處理。鉻廢氣收集管建議使用PVC材料,不使用PP材料。
4、排氣管的管路布置我們不應(yīng)該離開系統(tǒng)的整體布局,要考慮系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能,總體布局、土木工程及相關(guān)專業(yè)密切配合,統(tǒng)一規(guī)劃、簡單、緊湊,縮短管道長度,減少占地空間,節(jié)省投資和不影響流程操作的原則。通風(fēng)管道設(shè)置應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)相同的標(biāo)準(zhǔn)。氣體收集管道連接多個收集罩,應(yīng)安裝空氣調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量,通風(fēng)系統(tǒng)通過安裝一個恒壓控制。管安裝應(yīng)符合GB50235的要求。易產(chǎn)生廢渣排放孔應(yīng)當(dāng)設(shè)置收塵設(shè)備。堿蒸汽和氣體容易結(jié)晶，收集管應(yīng)該是易于保持清潔的結(jié)構(gòu)。收集易燃有機(jī)廢氣，管道應(yīng)當(dāng)滿足防爆的要求。廢氣收集管應(yīng)標(biāo)記廢氣的類型，在收集后排氣后應(yīng)外加工設(shè)備,加工標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)該在管道旁放置異物。
5、廢氣處理設(shè)備的選擇
廢氣處理設(shè)備宜選用耐腐蝕的材料，基礎(chǔ)應(yīng)平整穩(wěn)固，采用濕式凈化系統(tǒng)的應(yīng)設(shè)置防腐、防滲圍堰。循環(huán)泵等連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備宜采用單一設(shè)備。主要設(shè)備應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌懸掛或粘貼于設(shè)備表面明顯位置，注明設(shè)備的編號、名稱、型號、主要參數(shù)。廢氣處理過程產(chǎn)生的廢水應(yīng)定期分類排放至廢水處理設(shè)施進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)排放，不應(yīng)出現(xiàn)二次污染。電鍍廢氣處理采用自動加藥系統(tǒng)，自動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程/現(xiàn)場、手動/自動切換操作。涂裝作業(yè)中，活性炭吸附、催化燃燒、活性炭吸附－催化燃燒、熱力燃燒、液體吸收等五類凈化裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)滿足GB20101的技術(shù)要求。
6、廢氣處理控制應(yīng)安裝相應(yīng)的傳感器
pH計(jì)需要安裝在凈化液中,液面計(jì),ORP控制器,氰化氫氣體檢測傳感器需要滿足檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)的要求并且需要可以自動報(bào)警，重要控制參數(shù)的過程由PLC控制系統(tǒng)應(yīng)該集中控制,配置件的人際交互操作顯示界面,并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制，打開風(fēng)機(jī)聯(lián)動裝置加藥系統(tǒng)(噴淋泵、循環(huán)槽和pH值應(yīng)符合啟動條件),循環(huán)泵可以實(shí)現(xiàn)主/備用，廢物收集,處理,計(jì)量工作電流等電氣設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控和運(yùn)行，控制系統(tǒng)應(yīng)該能夠在運(yùn)行狀態(tài)存儲歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),存儲至少30天以上,方便出現(xiàn)問題以及維修時查詢使用。
7、廢氣排放口的安全標(biāo)準(zhǔn)排
放污染物的兩個或兩個以上的通風(fēng)管道(煙囪)(無論他們是否屬于同一生產(chǎn)設(shè)備),在不影響生產(chǎn),技術(shù)上可行條件下,應(yīng)該合并成一個排氣管道(煙囪)。有組織排放,排氣管應(yīng)該符合環(huán)保要求的排放高度,必須改造可能泄漏的設(shè)備。無組織排放有毒、有害氣體必須被靜止。排放口(煙囪)應(yīng)該設(shè)置方便取樣,監(jiān)測采樣和采樣監(jiān)測的平臺。
所有凈化設(shè)備,應(yīng)在進(jìn)出口設(shè)置采樣和采樣監(jiān)測平臺。
取樣孔的數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)GB / T16157和HJ / T75設(shè)置,必須得到較好的管理控制符合HJ / T76 HJ / T373 HJ / T397組規(guī)則。
取樣位置不能滿足指定的要求的,應(yīng)當(dāng)和，行政主管部門溝通根據(jù)污染源自動監(jiān)控的管理措施和相關(guān)要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。
在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗(yàn)收、操作、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)傳輸有效性應(yīng)符合HJ / T212 HJ / T352規(guī)則。
8、其他相關(guān)環(huán)保設(shè)備管理?xiàng)l例
應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任制,廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)完善培訓(xùn)廢氣處理操作程序,設(shè)備維護(hù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，搞好日常運(yùn)營管理具體、詳細(xì)記錄，廢氣處理設(shè)施應(yīng)急管理和企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案,配備相應(yīng)的環(huán)保應(yīng)急物資,按照規(guī)范設(shè)置安全警示標(biāo)志在危險(xiǎn)的地方。
