第一、壓縮過濾系統(tǒng)
由于高脈沖是現(xiàn)代高科技的發(fā)展趨勢,本文將集中于粉塵凈化系統(tǒng)理論,包括一些過濾筒,過濾袋的設計方案的情況下如何高效清除粉塵。
一個高效脈沖布袋除灰系統(tǒng)主要包括:A、壓縮空氣過濾系統(tǒng):在氣包進氣口必須安裝標準過濾三聯(lián)件、精密過濾孔徑是5微米。
三聯(lián)件需要使用最好的壓力表,必須安裝在布袋獨立倉內。
第二、氣包:
1、圓形或方形橫截面積氣體包的設計必須考慮到安全和質量要求,用戶可以參考JB / T10191“安全要求氣箱脈沖布袋過濾的特點”。
2、氣包必須有足夠的容量,以滿足噴射體積。
要求:建議進入袋內的脈沖注入氣體壓降不超過30%的原始存儲壓力。
3、氣體入口管直徑的選擇盡可能大,滿足空氣速度。大容量的氣包可以有效滿足多個脈沖閥的使用。
4、多個入口設計輸入脈沖氣體。
對于大容量氣體包可用,多個氣囊管連接到氣體存儲設備。
5、氣囊之間的連接方法要盡量簡單。
6、閥門安裝在上部的氣包或安裝在側面,避免氣包空氣注入后濾袋脈沖處于正常水平。
7、電磁脈沖閥安裝要穩(wěn)定。
8、氣包中脈沖的使用方法。每個氣包底部的袋子必須使用自動(即兩個雙向電磁閥)或手動閥,容器定期排出雜質。
9、監(jiān)控使用的氣管連接安裝在除塵器頂部的氣袋內,根據壓力容器的標準設計,并有足夠的體積,本體是一種壓縮氣體壓力貯槽不需要額外的安裝。當氣袋到另一個緩沖罐之前,需要重復緩沖罐的位置附近的氣體包安裝,防止壓縮空氣在細長管道內的壓力損失后。
10、加工生產必須使用壓縮空氣吹干凈氣包內部焊渣,然后安裝閥門。水下測試脈沖閥,必須確保氣包壓縮氣體壓力和氣體流量。否則,脈沖閥無法打開。
11、如果在安裝后,發(fā)現(xiàn)出口閥漏氣，應盡快修復。
1、這是因為氣包含有雜質,導致小隔膜生銹不能關閉閥門。需要將小隔膜清理干凈。根據數(shù)量濾袋噴吹管道長度是可以確定的。
2、噴吹管道壁厚決定根據長度和材料(硬度)。
3、彎曲變形。高效除灰系統(tǒng)必須安裝噴霧炬噴嘴超音速流動,防止吹氣部分損壞。
4、如果你沒有安裝排氣噴嘴,只有在噴射孔焊接短管,無法克服的偏中心吹氣流現(xiàn)象。
5、為了確保脈沖氣體流入濾袋第一個和最后一個過濾袋的差異需要在正負10%內。一般噴射孔離附近的脈沖布袋小于氣體吹袋孔徑0.5 ~ 1.0 mm?？字睆绞谴_定脈沖噴射系統(tǒng)壓力和流量的主要依據。
6、根據氣體壓力、脈沖閥阻力注入孔數(shù),噴霧口徑的大小,因素,如超聲波脈沖氣流的擴張角通常大約20度。必須結合濾袋尺寸,根據設計者的經驗和實驗值,確定最佳距離。
第四、文丘里管
文丘里管上安裝籠架。
1、嵌入式的文丘里安裝會導致接近的過濾材料在200 ~ 400毫米。
2、普遍的誤解是安裝文丘里可以增加流入濾袋,但事實上洽洽相反:低沒有安裝一個文丘里氣體排水體積和噴射壓縮比= 6：1After低安裝文丘里氣體排水體積和噴射壓縮比=2：1。
3、文丘里的主要功能是保持吹灰壓力。
4、灰渣排放壓力。
灰塵粘附性強阻力較高或濾袋使用時間過長,安裝的文丘里除灰效率超過不安裝的30%。因此,安裝了文丘里可以增加灰塵過濾面積(濾袋長度或數(shù)量),為了節(jié)省成本，機具的保養(yǎng)、調試和檢修工作。
除塵設備在國內制造行業(yè)的習慣式，脈沖噴吹除塵器分為高、中、低的除灰系統(tǒng)。同時也根據壓力調整脈沖閥，脈沖布袋分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(水下閥門)。事實上,這種區(qū)分方法沒有科學依據。世界上著名的脈沖閥制造商從來沒有把他們的產品放在壓力范圍上。所有主要品牌的脈沖閥壓力范圍根據氣體壓力脈沖注入過濾袋壓縮氣體作為依據,脈沖閥開始形成反向脈沖氣流從頂部的濾袋開始進行脈沖抖動。
其目的是通過脈沖抖動,將濾袋外粉餅搖晃到灰斗內。如果壓力或流量不足,煙塵強度不能達到過濾袋除塵的要求,粉餅不能剝落,導致不平衡負載設備阻力增加,除塵布袋阻塞等現(xiàn)象,縮短濾袋的壽命。另一方面,如果清灰力量過于強大,在過濾材料表面附著力增加,微粒將,產生二次粉塵的現(xiàn)象。
同時,濾袋還可以引起振蕩力太強和高摩擦產生裂紋。因此,無論是在高、中、低壓壓縮空氣供應的情況下,除灰裝置和流動的力量必須根據技術的本質,煙霧和過濾材料進行合理的配置。除塵器布袋使用更高壓的氣體,其電阻也會相對增加。所以必須確定根據過濾器的阻力性能,來確認噴吹壓力的變化。
除灰系統(tǒng)設計,綜合考慮工藝(溫度范圍、溫度、露點、濕度、塵埃粒子,煙氣成分等等),和環(huán)境(壓縮空氣供應和安裝位置的大小等等),和過濾材料的性能(材料,是否合規(guī),表面處理能力,耐磨,耐折,張力范圍等等)來決定是否采用高壓(如文丘里管的安裝)。
例如:清灰玻璃纖維過濾材料,強度一般選擇溫和的清灰方法。當設備設計的阻力是150 pa,一般來說,離線集塵袋壓力應設置在150 - 250之間。雖然在線清污排放壓力根據設計可以克服阻力為250 - 350pa 。但這些數(shù)據不是絕對的,設計師可以設計更合理的壓力范圍除灰系統(tǒng),而不是局限于所謂的“包括壓力理論”。
最重要的是,壓力范圍,積累除灰系統(tǒng)到達底部的袋子和除塵器壓力系統(tǒng)供應壓力完全獨立于安全范圍之外。在國外,0.6 ~ 0.7 MPa壓縮氣體供應壓力相當于交流220 v電壓供電系統(tǒng)。如果在布袋容量不足以提供集塵器,每個過濾器配置壓縮機獨立工作。在中國,部分脈沖供應壓力低(低于0.3 MPa),但合理的除灰系統(tǒng)設計可以實現(xiàn)包2000 ~ 3000 pa清灰壓力。
