阻力過大有兩個(gè)原因：
1.除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立即運(yùn)行；
2.布袋除塵器工作一段時(shí)間；
如果新安裝的除塵器設(shè)計(jì)不當(dāng)，很容易造成第一種現(xiàn)象
第二個(gè)是運(yùn)行問題和維護(hù)造成的：主要原因是濾袋清洗不良、濾袋堵塞和進(jìn)氣分布不均勻，簡(jiǎn)要如下：
(1)清潔裝置調(diào)節(jié)不良：
檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否含有油和水；
檢查供氣管道是否通暢；
檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，膜片是否損壞，電磁線圈是否為松協(xié)，閥芯是否卡住。
順序控制器的設(shè)置是否滿足要求并發(fā)生變化；
噴射支管和文丘里管安裝是否準(zhǔn)確。
濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過快、微塵、粘塵、濾袋清潔不良和濾袋損壞。如果除塵器的過濾氣體速度超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，很容易導(dǎo)致廢氣中的細(xì)小粉塵卡在濾袋的纖維內(nèi)，導(dǎo)致濾袋堵塞。
在濾袋表面使用薄膜過濾材料或預(yù)涂保護(hù)性粉末層是一種較好的方法。
對(duì)于高粘度粉塵，需要降低過濾氣體速度，增加脈沖噴吹壓力，或者采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但更好的方法是增加過濾面積，以降低過濾速度，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋除塵不良主要包括除塵次數(shù)多、除塵時(shí)間長(zhǎng)。過多的除塵時(shí)間容易使濾袋的纖維組織疏松，增加廢氣中的微塵堵塞濾袋。如果除塵時(shí)間過長(zhǎng)，濾袋表面的初始灰塵將被一起清除。如果清灰時(shí)間太短，濾袋表面的灰塵沒有被完全清除，過濾將立即開始，灰塵將逐漸堆積在濾袋表面，從而導(dǎo)致濾袋堵塞。為了解決這個(gè)問題，可以通過幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。
濾袋潮濕的原因：除塵器外殼密封不嚴(yán)，漏水，濕空氣進(jìn)入，反吹清灰用的壓縮空氣不干凈(含有油和水)，清灰用的壓縮空氣太冷。
為了防止濾袋受潮，用于清灰的壓縮空氣可以在寒冷地區(qū)加入保溫、降溫、除油和除水。布袋除塵器停止后，繼續(xù)清潔灰塵10 ~ 20分鐘。
水分是濾袋堵塞的較大原因。水分含量的原因通常是低溫下的冷凝，尤其是在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)?？梢允褂靡韵路椒▉矸乐惯@種情況：
避免不當(dāng)啟動(dòng)；
(2)避免在阻力大時(shí)啟動(dòng)布袋除塵器；
在露點(diǎn)以下開啟：
除塵器停止后，當(dāng)濾袋表面有冷凝水時(shí)，應(yīng)重新啟動(dòng)，這樣會(huì)有大量含塵空氣進(jìn)入，高濕度會(huì)導(dǎo)致濾袋表面渾濁；
為防止這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器入口處的含塵空氣，或?qū)覊m層進(jìn)行預(yù)涂層。
在露點(diǎn)以下啟動(dòng)機(jī)器
當(dāng)布袋除塵器在露點(diǎn)以下運(yùn)行時(shí)，很容易引起問題。如果進(jìn)氣分布不均勻，很容易導(dǎo)致除塵器外殼腐蝕。因此，應(yīng)避免布袋除塵器在露點(diǎn)以下工作，并應(yīng)使用隔熱裝置。
空氣滲透經(jīng)常發(fā)生在過濾器法蘭、檢修門或過濾器的移動(dòng)裝置中。如果密封不嚴(yán)密，外部空氣會(huì)進(jìn)入過濾器，高溫廢氣處理時(shí)，過濾器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫冷凝，濾袋腐蝕會(huì)導(dǎo)致濾袋受潮。
3.氣體分配不當(dāng)
如果布袋除塵器的入口分布不均勻，當(dāng)布袋除塵器啟動(dòng)時(shí)阻力會(huì)很大，所以布袋除塵器的入口分布應(yīng)該均勻。
