近期，環(huán)保風(fēng)暴席卷全國(guó)，許多石英砂、滑石粉加工企業(yè)因粉塵污染問題被要求關(guān)閉整理，石英砂、滑石粉加工企業(yè)應(yīng)如何采取防塵措施？
一、石英砂、滑石粉作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度
《GB/T13910-2008石英砂（粉）廠、滑石粉廠防塵技術(shù)規(guī)程》要求石英砂、滑石粉加工企業(yè)所有揚(yáng)塵作業(yè)點(diǎn)粉塵濃度有規(guī)定限值。
二、破碎、粉碎工序的防塵措施
(1)用于破碎、粉碎、輪壓等作業(yè)的所有設(shè)備，需要根據(jù)供給及排出方式設(shè)置密閉或半密閉罩，根據(jù)發(fā)塵點(diǎn)的情況，分別采用局部密閉罩、整體密閉罩或密閉室等不同的密閉方式，不允許開放生產(chǎn)。同時(shí)設(shè)定合理的排風(fēng)量，保證密閉蓋內(nèi)形成負(fù)壓，宜用布袋除塵設(shè)備凈化。
(2)密閉裝置符合操作、拆卸、檢修容易、結(jié)構(gòu)牢固、重量輕、組合嚴(yán)格、安全等原則，不得因振動(dòng)或塊體沖擊及設(shè)備檢修而喪失其嚴(yán)格性。
(3)設(shè)備與配管間、配管與配管間的連接應(yīng)密封，動(dòng)態(tài)連接時(shí)應(yīng)采用柔性密封連接。
(4)優(yōu)選采用濕式破碎設(shè)備，在供水口上方安裝連續(xù)噴水裝置，下部排水口在適當(dāng)部位密閉排氣。
(5)在工藝許可的條件下，產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)比較好采用地面灑水措施，材料比較好在裝卸、運(yùn)輸、破碎、篩分等過程中采用噴霧發(fā)塵。
三、干燥工序的防塵措施
(一)對(duì)干燥設(shè)備，應(yīng)當(dāng)采取措施通風(fēng)除塵。干燥設(shè)備排出的含塵氣體溫度高濕度大，比較好用濕式除塵器凈化。選擇干式吸塵器時(shí)，請(qǐng)采取防止結(jié)露和防止堵塞的措施。
(2)干燥設(shè)備的排出口應(yīng)設(shè)置密閉罩排風(fēng)。
四、粉磨設(shè)備防塵措施
(1)雷蒙德磨風(fēng)力系統(tǒng)比較好采用正壓方式運(yùn)行，整個(gè)系統(tǒng)需要嚴(yán)格密封。
(2)拉蒙磨機(jī)佘風(fēng)除塵一般應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，凈化設(shè)備應(yīng)采用高效除塵器。除塵管道和干式除塵器應(yīng)采取有效防止結(jié)露和堵塞的措施。
(3)大旋風(fēng)筒和以往的侑風(fēng)除塵的小旋風(fēng)筒，需要在其下部安裝密閉卸料器或連接密閉倉。
(4)超細(xì)磨的粉體輸送系統(tǒng)需要良好的密封。收集粉體和凈化廢氣比較好使用袋式過濾器。
五、篩分、包裝工藝的防塵措施
(1)平面振動(dòng)篩、六角篩采用局部密閉罩或整體密閉罩，向上排風(fēng)的排風(fēng)量可由罩的開口面積決定，罩面的風(fēng)速在1.0m/s以上。
(2)高方篩(吊篩)合理使用外殼本來的吸氣口，或者采用整體的密閉室，向上部排氣。(3)電磁振動(dòng)篩上部密閉，本體不排風(fēng)也可，其進(jìn)料口及排料口需要排風(fēng)。
(4)滑石粉和干石英砂(粉)的包裝要點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置局部密閉罩，上部或后側(cè)排風(fēng)。
(5)濕法生產(chǎn)的石英砂(粉)，一般要求濕法砂濕裝。石英砂(粉)含水量不足8%時(shí)，請(qǐng)?jiān)谄浒b點(diǎn)設(shè)置排風(fēng)罩。
(6)篩分包裝設(shè)備的除塵可采用布袋除塵器。粉體的大袋包裝機(jī)比較好采用帶排風(fēng)的密閉單元。
(7)篩分包裝廠應(yīng)設(shè)置真空吸塵裝置。
六、材料運(yùn)輸和排放處理工序的防塵措施
(1)輸送干石英砂(粉)、滑石粉的帶式輸送機(jī)比較好采用全密閉或上部密閉方式設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
(2)帶式輸送機(jī)的輸送點(diǎn)、末端排出點(diǎn)請(qǐng)?jiān)O(shè)置清掃裝置或噴水清洗裝置。輸送點(diǎn)分散時(shí)，比較好使用除塵單元在附近分別控制。
(3)斗式提升機(jī)嚴(yán)格密封，一般只需在下部排風(fēng)即可。為了減少排風(fēng)含塵濃度，排風(fēng)口不得靠近供給口。請(qǐng)勿設(shè)置在托架側(cè)。提升機(jī)的高度超過10m或材料溫度高時(shí)，其上部也應(yīng)排風(fēng)。
(4)螺旋輸送機(jī)在自身的密封良好的情況下，也可以不設(shè)置排風(fēng)罩，但在落差超過1.5m而輸送干石英砂(粉)或滑石粉的情況下。受料點(diǎn)的前部應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)，其排風(fēng)量應(yīng)能夠消除材料掉落時(shí)的灰塵。
(5)為了消除材料掉落時(shí)產(chǎn)生的正壓，需要降低落差、減小拔管傾斜角、增大密閉罩容積等。
(6)板式給料器應(yīng)設(shè)置整體的密閉罩進(jìn)行排風(fēng)。向皮帶輸送機(jī)或頸部破碎機(jī)排出材料時(shí)，請(qǐng)?jiān)诮邮赵摬牧系狞c(diǎn)設(shè)置部分密閉罩進(jìn)行排氣。
(7)輸氣裝置需要加強(qiáng)密封，其尾氣凈化宜采用高效的凈化設(shè)備。
七、粉體儲(chǔ)藏工程防塵措施
(1)干石英砂(粉)、貯藏滑石粉的中間料斗(backet)，一般可以根據(jù)接受材料的方式在頂部設(shè)置袋式過濾機(jī)組，或者向頂部排氣組裝到除塵系統(tǒng)中。
(2)袋裝干石英砂(粉)、滑石粉請(qǐng)保管在專用倉庫，不要在露天堆積。室?guī)鞈?yīng)定期進(jìn)行濕式清掃，或用真空清掃裝置清掃。
(3)雜志請(qǐng)嚴(yán)格避免漏風(fēng)。
(4)通過空氣輸送直接輸送到料倉時(shí)，請(qǐng)采取措施減小料倉內(nèi)氣體的周期性瞬時(shí)正壓對(duì)除塵器的影響。
(5)濕式石英砂(粉)生產(chǎn)的沉淀池不得在露天設(shè)置，應(yīng)定期清掃、即時(shí)包裝入庫，即時(shí)清洗地面防止二次污染。
八、通風(fēng)除塵系統(tǒng)和管路
(一)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備配置、現(xiàn)場(chǎng)條件和發(fā)塵點(diǎn)等情況，分別修訂現(xiàn)場(chǎng)除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)或者集中除塵系統(tǒng)。(2)系統(tǒng)劃分的原則是便于管理、節(jié)能和安全生產(chǎn)：相同的生產(chǎn)工藝，同時(shí)工作的降塵點(diǎn)，遠(yuǎn)離的情況下成為一個(gè)除塵系統(tǒng)，不同性質(zhì)的粉塵、不同濕度、不同溫度的含塵氣體，不應(yīng)該同時(shí)使用一個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)
(3)粉磨設(shè)備、干燥設(shè)備比較好單獨(dú)設(shè)置除塵系統(tǒng)。
(4)盡量采用一次除塵系統(tǒng)。在氣體含塵濃度高、單級(jí)除塵器不能滿足排出標(biāo)準(zhǔn)的要求的情況下，可以采用雙級(jí)除塵或多級(jí)除塵的氣體含有火星、大的磨損粒子時(shí)，或具有特殊的溫濕度變化時(shí)，也需要追加前處理裝置。
(5)建立除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)合理確定系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、各段風(fēng)速和其他技術(shù)參數(shù)。
(6)除塵系統(tǒng)采用集中自動(dòng)控制，生產(chǎn)設(shè)備與除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，提高除塵系統(tǒng)的管理水平，保證除塵系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行，減少除塵系統(tǒng)的空轉(zhuǎn)能耗和事故率，同時(shí)采取節(jié)能調(diào)速措施，降低除塵系統(tǒng)的能耗。
(7)除塵設(shè)備的配置應(yīng)考慮到相對(duì)集中、落灰、運(yùn)灰、檢查方便。
(8)含塵氣體溫度高、濕度大時(shí)，對(duì)濕式除塵系統(tǒng)采取保溫或加熱措施。
(9)帶式輸送機(jī)的排出點(diǎn)和輸送點(diǎn)設(shè)置部分密閉罩排風(fēng)。落差較大時(shí)，請(qǐng)?jiān)诨纼?nèi)設(shè)置分隔裝置。
(十)除塵管道的修訂應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：
通風(fēng)除塵系統(tǒng)的各并聯(lián)管路進(jìn)行壓力損失平衡補(bǔ)正算。各并聯(lián)管路的壓力損失相對(duì)差不得超過10%
除塵管道短且筆直，傾斜鋪設(shè)時(shí)的管道傾斜角為45以上
設(shè)置水平配管時(shí)，請(qǐng)?jiān)谶m當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置密閉清掃孔，去除塵埃，防止配管堵塞
除塵配管內(nèi)需要有石英粉塵不會(huì)堆積的經(jīng)濟(jì)風(fēng)速。垂直管道取15m/s-18m/s，水平管道取16m/s-20m/s。配管的直徑請(qǐng)控制在100mm以上
請(qǐng)?jiān)诔龎m管道的適當(dāng)位置設(shè)置檢測(cè)孔。在吸風(fēng)點(diǎn)多的情況下，優(yōu)選在各分支管段設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
除塵系統(tǒng)的排風(fēng)口應(yīng)高于屋頂3.0m，排風(fēng)影響鄰近建筑物時(shí)，應(yīng)視情況提高
除塵配管定期進(jìn)行檢查維護(hù)，配管外表面進(jìn)行防腐處理。
(11)設(shè)有除塵系統(tǒng)集中自動(dòng)監(jiān)控室，對(duì)監(jiān)控室采取空氣凈化增壓措施，室內(nèi)正壓在20Pa以上。
(十二)除塵系統(tǒng)配電和控制設(shè)施應(yīng)具有確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行所需的防塵性能。
九、排風(fēng)罩
(1)在盡量密閉塵源、密閉困難的情況下，設(shè)置外部排風(fēng)罩，使罩口盡量接近塵源。(2)排風(fēng)罩按類型適宜、安裝位置正確、風(fēng)量適度、強(qiáng)度充分、檢修方便等設(shè)定修訂原則。
(3)發(fā)塵設(shè)備的發(fā)塵點(diǎn)，請(qǐng)根據(jù)發(fā)塵源的特性和操作條件，選擇適當(dāng)?shù)耐庹诸愋汀?br />
(4)為了有效控制粉塵的逸出，避免多粉體的吸引，合理決定罩口的位置、風(fēng)速和排風(fēng)量(參照附表2)，使罩內(nèi)的氣流均勻。
(5)排風(fēng)罩應(yīng)易于操作和檢查，結(jié)實(shí)耐用。
(6)安裝的排風(fēng)罩不得任意破損、拆卸。如有破損請(qǐng)立即修復(fù)。
十、除塵設(shè)備
(一)按照國(guó)家或者地方排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)處理風(fēng)量、含塵氣入口濃度、粉塵和氣體性質(zhì)以及生產(chǎn)設(shè)備的類型，合理選擇吸塵器。通常使用比較多的是袋式除塵器和袋除塵單元，在高濃度的發(fā)塵點(diǎn)適用旋風(fēng)分離器和袋式除塵器的兩段除塵的組合。干燥機(jī)可以選擇濕式吸塵器或袋式除塵器。
(2)在寒冷地區(qū)將濕式除塵器放置在室內(nèi)，冬天進(jìn)行取暖，防止凍結(jié)。
(3)各種吸塵器的排灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)機(jī)，對(duì)從吸塵器上卸下的石英粉、滑石粉或污水、污泥應(yīng)及時(shí)處理，防止二次污染。
(4)吸塵器根據(jù)其性能和規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行安裝和使用，定期檢查吸塵器的工作狀態(tài)，保證吸塵器的主要性能(處理風(fēng)量、凈化效率、設(shè)備阻力、設(shè)備漏風(fēng)率等)滿足設(shè)定訂正要求。
(5)廠內(nèi)除塵設(shè)備的排風(fēng)比較好用管道排到室外。廠內(nèi)除塵設(shè)備向室內(nèi)排放的，排放濃度應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
十一、通風(fēng)機(jī)
(1)根據(jù)除塵系統(tǒng)所需的風(fēng)量、阻力及通風(fēng)機(jī)的工作條件選擇風(fēng)扇。圖6離心風(fēng)扇
(2)通風(fēng)機(jī)通常設(shè)置在吸塵器后面的吸塵器前面時(shí)，比較好選擇排塵離心式風(fēng)扇。
(3)通風(fēng)機(jī)應(yīng)采取需要的減振消音措施，使其運(yùn)行噪聲達(dá)到相應(yīng)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)通風(fēng)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障后立即排除。
十二、掉灰就掉灰
(1)除塵器的各種除灰閥密閉良好，應(yīng)防止漏風(fēng)。
(2)從吸塵器上卸下的干燥灰需要立即運(yùn)輸、處理，應(yīng)采取密閉運(yùn)輸、濕潤(rùn)、粒化、成形等措施，避免二次生塵。保持灰的狀態(tài)要用密封車清運(yùn)，妥善處理。
(3)大型袋式過濾器的灰供給比較好用負(fù)壓力輸送，或者用刮板輸送機(jī)和斗式電梯將灰輸送到儲(chǔ)藏室，與吸塵器下面的抽灰閥聯(lián)動(dòng)控制。
(4)在貯灰?guī)煜旅嬖O(shè)置抽灰閥、加濕器，以免抽灰時(shí)一次性產(chǎn)生灰塵。儲(chǔ)灰倉設(shè)有無灰斗小型布袋吸塵器。
十三、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)(1)通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝完畢后，調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種閥門，使系統(tǒng)的風(fēng)量、壓頭、風(fēng)速滿足設(shè)定修正要求。粉塵控制點(diǎn)粉塵不溢出。除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率要求高。
(2)通風(fēng)除塵系統(tǒng)每半年至少要檢查一次，檢查項(xiàng)目包括處理風(fēng)量、設(shè)備電阻、排放粉塵濃度、處理效率、漏風(fēng)率、電機(jī)輸入電力等。請(qǐng)檢查是否滿足原來的設(shè)定修訂要求，不滿足的情況下檢查調(diào)整。
(3)通風(fēng)機(jī)應(yīng)始終處于良好工作狀態(tài)，運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)殼無破損，葉輪清潔，機(jī)內(nèi)無灰塵、積水，馬達(dá)正常工作。如果發(fā)現(xiàn)故障，需要立即進(jìn)行故障診斷。“。。。
(4)在除塵器的灰斗內(nèi)設(shè)置水平器進(jìn)行監(jiān)視，粉塵堆積高度不得超過灰斗高度的2/3。
(5)除塵器壓縮空氣清灰系統(tǒng)的氣罐油水分離器請(qǐng)每天放水一次。
(6)吸塵器外殼不得損壞。
(7)根據(jù)配管的發(fā)塵情況迅速進(jìn)行清掃。
(8)通風(fēng)除塵管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合GB50243的規(guī)定。
十四、個(gè)人保護(hù)
(1)石英砂(粉)廠和滑石粉廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵特性不同，石英砂(粉)廠粉塵中的游離SiO2含量>80%，滑石粉廠粉塵中的游離SiO2含量<10%。在石英砂(粉)廠、滑石粉廠從事粉塵作業(yè)的作業(yè)人員，從事粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵特性，按照GB/T11651、G8/T18664的規(guī)定選擇并裝備正確合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
(二)從事粉塵作業(yè)的工作人員應(yīng)當(dāng)具有正確使用個(gè)人防護(hù)用品的能力，出港時(shí)需要佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
(3)個(gè)人保護(hù)用品按要求進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)定定期更換。
(4)嚴(yán)禁在粉塵車間飲食休息。粉塵作業(yè)區(qū)域請(qǐng)?jiān)O(shè)置具有空氣凈化增壓功能的工作室和休息室。
(5)企業(yè)應(yīng)設(shè)更衣室、行李箱、職工浴室，便于粉塵工人更換勞動(dòng)防護(hù)用品和下班后的淋浴。
(6)有粉塵危害的作業(yè)車間，在顯示位置設(shè)置“防塵注意”警告標(biāo)志和“安裝防塵面具”指令標(biāo)志和說明。
十五、防塵工作的管理
(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，制定可靠執(zhí)行的維護(hù)管理制度。
(2)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)當(dāng)與工藝設(shè)備進(jìn)行同等的管理和評(píng)價(jià)，納入安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理。
(3)企業(yè)制定粉塵治理技術(shù)措施修訂計(jì)劃，完善防塵措施，使作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度和廢氣排放濃度達(dá)到國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)。
(四)應(yīng)當(dāng)制定需要的規(guī)章制度，包括防塵作業(yè)責(zé)任制、值班人員規(guī)范、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、故障報(bào)告。(五)實(shí)行除塵設(shè)備各級(jí)崗位人員責(zé)任制，生產(chǎn)設(shè)備的通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)由指定人員負(fù)責(zé)運(yùn)行操作，編寫通風(fēng)除塵系統(tǒng)的技術(shù)資料。
(六)企業(yè)不得對(duì)粉塵附著作業(yè)人員進(jìn)行崗前、崗前和崗前的定期職業(yè)健康檢查，編制工人職業(yè)健康管理文件，對(duì)崗前健康檢查和有職業(yè)禁忌的人員安排粉塵危害作業(yè)。
(7)被職業(yè)病診斷的粉塵接觸作業(yè)人員需要及時(shí)治療和定期檢查。塵肺患者應(yīng)遠(yuǎn)離粉塵附著工作。
(八)企業(yè)需要在粉塵發(fā)生廠和倉庫周圍進(jìn)行綠化，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
十六、防塵工作的教育和培訓(xùn)
(一)對(duì)接觸粉塵的各類人員定期進(jìn)行防塵除塵安全生產(chǎn)教育和評(píng)價(jià)。
(二)接觸粉塵作業(yè)的工作人員離港前，應(yīng)當(dāng)明確報(bào)告工作危害性。
(三)通風(fēng)除塵設(shè)備操作、維護(hù)、檢查、監(jiān)督的人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后，可以出港。
十七、防塵工作的檢查和監(jiān)督
(一)配備需要的粉塵檢驗(yàn)儀器和相應(yīng)的檢驗(yàn)員；
(2)石英砂(粉)廠每周至少測(cè)量一次工廠空氣中粉塵濃度，每月或增加新設(shè)備，改變通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)，對(duì)各通風(fēng)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、除塵效率、粉塵排出量等進(jìn)行一次檢查。滑石粉廠每半年至少測(cè)定一次工廠空氣中粉塵濃度及通風(fēng)除塵系統(tǒng)風(fēng)量、阻力、除塵效率等參數(shù)。檢查結(jié)果需要整理存檔文件。檢查方法按照GB/T5748執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)工廠空氣中粉塵濃度超過表1規(guī)定的限值，應(yīng)當(dāng)立即找出原因，采取措施解決。
(3)除塵系統(tǒng)的自動(dòng)檢測(cè)探頭定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)。
(4)需要監(jiān)督檢查通風(fēng)除塵設(shè)備的運(yùn)行操作、修訂修理以及備品備件的準(zhǔn)備。
石英砂滑石筆等加工企業(yè)粉塵危害如何治理
時(shí)間:2020-08-23 17:34:46?? 作者:未知 點(diǎn)擊:0次
