過濾箱：含塵氣流從切線方向進(jìn)入吸塵器的過濾室上部空間，大粒子和凝聚塵粒在離心力的作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)灰斗，小粒子塵分散在過濾室袋間的間隙，停留在過濾袋中。 潔凈空氣從花板的過濾袋口集中到潔凈室，被風(fēng)扇吸入排出到大氣中。 再生工況：隨著過濾工況的進(jìn)行，過濾袋的阻力逐漸增加，當(dāng)其阻力上升到控制阻力上限時(shí)，開始反沖機(jī)構(gòu)的工作。 具有足夠運(yùn)動(dòng)量的反吹氣流從旋轉(zhuǎn)反吹內(nèi)管的噴口吹入過濾袋的導(dǎo)向口，切斷過濾氣流，改變過濾袋內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變?yōu)檎龎哼\(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從過濾袋破壞的狀態(tài)變?yōu)榕蛎洜顟B(tài)，將附著在過濾袋外壁上的塵粒撣落，經(jīng)由灰排出閥排出。
旋風(fēng)分離器的流型設(shè)定修正是，能夠發(fā)揮局部的旋風(fēng)分離作用的大粒塵通過旋風(fēng)分離器離心作用而首先分離的小粒塵通過過濾袋_進(jìn)行二次除塵，從而減輕過濾袋的負(fù)荷，增加過濾袋的壽命。 圓筒圓頂?shù)捏w型，力量均勻，抗爆性好。
2、采用設(shè)備附帶的高壓風(fēng)扇，回吹灰不受使用時(shí)氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行有用。 克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊端。 反吹作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，利用空間，占地面積小，處理煙量大。
3 .將梯形扁平袋放置在圓筒體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積指標(biāo)高，在反風(fēng)作用下梯形扁平袋振幅大，一次振動(dòng)就能把灰塵撣落，有助于提高過濾袋的壽命。4 .采用回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)，按環(huán)狀配置的每個(gè)布袋交替分開吹回灰，所以再生狀況不影響吸塵器整體的凈化效果，吹回灰?guī)缀醪挥绊懳鼔m器整體的阻力。
5 .除寒冷地區(qū)外，本除塵器可以露天放置，無需建設(shè)除塵室。
碎石場(chǎng)粉塵布袋除塵器系統(tǒng)的工藝流程
從發(fā)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)扇的負(fù)壓下通過集塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過過濾袋(外過濾式)凈化后，潔凈的氣體從主風(fēng)扇被吸入排氣筒，排出到大氣中，由吸塵器收集的粉塵落入灰斗。
2、系統(tǒng)工藝特點(diǎn)低電阻、大流量、_率。 根據(jù)低阻力、大流量、_率系統(tǒng)流程，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)置修訂，減少系統(tǒng)阻力。 采用流速控制法確認(rèn)了系統(tǒng)管道的經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。 動(dòng)作：
(1)合理配置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少?gòu)濐^和管道突變等造成的局部阻力。
(2)選擇適當(dāng)?shù)墓芙孛嫘螤睢?br /> (3)采用低電阻值吸塵器和結(jié)構(gòu)，電阻控制平衡。
(4)合理配置管道和采集罩的排風(fēng)口、除塵器的進(jìn)出口及風(fēng)扇的相對(duì)位置，降低系統(tǒng)阻力。
