除塵器濾袋過(guò)濾器性能降低是哪些原因造成的
除塵器濾袋在使用過(guò)程中過(guò)濾性能下降，過(guò)濾效果減退是影響袋式除塵器正常運(yùn)行的重要因素。除塵布袋除塵器是袋式除塵器的關(guān)鍵部件之一，但目前國(guó)內(nèi)大型煤機(jī)袋式除塵器的過(guò)濾壽命一般不到3萬(wàn)小時(shí)。過(guò)濾器故障一般是多種因素綜合作用的結(jié)果，主要影響因素有空氣動(dòng)力學(xué)損傷、機(jī)械損傷、化學(xué)損傷和熱損傷四大類(lèi)。該結(jié)論是對(duì)國(guó)內(nèi)_除塵布袋除塵器的失效過(guò)程進(jìn)行綜合實(shí)驗(yàn)研究，并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行分析，提出應(yīng)對(duì)措施。從爐子的耐化學(xué)性來(lái)看，在酸性條件下，HNO3對(duì)PPS、PTFE兩種纖維的腐蝕性比H2SO4強(qiáng)，對(duì)PPS的腐蝕性布袋除塵器嚴(yán)重。堿性條件下，過(guò)濾強(qiáng)度隨PTFE纖維含量的增加而增加。PTFE的熔體溫度降低對(duì)熱穩(wěn)定性的影響比酸性環(huán)境布袋除塵器大。
確保袋式除塵器工作空氣溫度高于煙露點(diǎn)溫度，可防止結(jié)露、郵袋，根據(jù)煙氣成分、粉塵性質(zhì)等布袋除塵器佳袋式除塵器類(lèi)型及濾袋過(guò)濾材料等措施，提高濾袋內(nèi)部性能。從濾網(wǎng)的動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能來(lái)看，PPS、PTFE兩種纖維混合表面濾網(wǎng)的剩余阻力、排放濃度低于單纖維表面的濾網(wǎng)在同一時(shí)間內(nèi)的清洗次數(shù)也較低。
清灰過(guò)程對(duì)復(fù)合濾料的損傷應(yīng)低于單個(gè)濾料，布袋除塵器有利于延長(zhǎng)復(fù)合濾料的使用壽命。過(guò)濾風(fēng)速低可以延長(zhǎng)過(guò)濾壽命，復(fù)合或涂層過(guò)濾器、過(guò)濾纖維比表面積大、過(guò)濾后處理等可以提高過(guò)濾性能。在耐磨性能方面，除塵器運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，濾袋阻力、濾袋風(fēng)速、除塵器濾袋沖刷程度越高。PTFE的耐磨性?xún)?yōu)于PPS。PTFE含量與耐磨性成正比。PPS和PTFE優(yōu)化混合提供了_的摩擦磨損性能，后處理后具有良好的抗磨損性。合理確定除塵器濾袋間距，選擇合適的清洗方式和時(shí)間，采取減少相互摩擦和碰撞、優(yōu)化氣流分布、提高除塵器密封性等措施，可以有效提高除塵器的機(jī)械性能。以東北某電廠2300MW機(jī)組除塵器的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為例，從箱包頭、口袋、口袋底部三個(gè)部分深入分析了濾網(wǎng)損壞的形式，分析了導(dǎo)致除塵布袋除塵器失效的過(guò)程原因。炮臺(tái)損壞主要是由于清材過(guò)程中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成的。炮臺(tái)損傷和氣流不均勻、過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高、與藍(lán)灰色壓力有關(guān)，炮臺(tái)下?lián)p傷對(duì)除塵炮臺(tái)(過(guò)濾袋)的安全溫度、濕度和化學(xué)腐蝕等其他條件的要求非常謹(jǐn)慎。濾袋的正確選擇和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境是延長(zhǎng)除塵器濾袋壽命的重要手段之一。
