濾袋是布袋除塵設(shè)備中容易損壞的部位
除塵布袋損耗是在消耗期進(jìn)行的，其主要過(guò)程是通過(guò)快速消耗非織造布的火球、非織造布面上的棉毛和瑕疵獲得比較光滑的布。在通過(guò)消耗口的同時(shí)，應(yīng)盡量避免非織造布的損壞，以免降低強(qiáng)度。通過(guò)消耗工藝處理，可以有效地減少表面纖維的油油和分散。另一方面，處理除塵布袋表面進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，煙塵容易在表面形成布袋除塵器一層，有助于過(guò)濾布袋除塵器小的顆粒，進(jìn)一步提高過(guò)濾效率，消耗工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但比較對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量很重要，裝置控制參數(shù)有以下兩個(gè)方面：
(1)導(dǎo)向輥和軋輥工作速度。這兩者的運(yùn)行速度與除塵炮臺(tái)或無(wú)紡布著火與火焰接觸的時(shí)間直接相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，卷輥和導(dǎo)向輥的速度必須一致，速度大小取決于其他布的要求，表面粗糙度大的樣品傳輸速度必須小于表面光滑、起毛少的布樣品。(2)燃燒火球的溫度。消耗工藝效果的好壞取決于火球的溫度，溫度是根據(jù)除塵布袋表面的熔點(diǎn)或燃點(diǎn)設(shè)定的，此外還要考慮產(chǎn)品對(duì)千面均勻性的要求?；鹎驕囟炔荒芴?。否則容易損壞千面，千面有瑕疵，影響質(zhì)量。另外，由于火的寬度很長(zhǎng)，需要_每個(gè)火焰溫度的統(tǒng)一可防止因溫差而對(duì)布的處理不均。
軋制，非織造布過(guò)濾材料在消耗處理后，往往會(huì)在表面留下熔體或燃燒的灰，布平度不足，威力進(jìn)一步提高，從而提高平坦度。_需要，軋制、軋制、軋制、非織造、非織造、平紋、差不多壓力下上下卷、剛剛經(jīng)過(guò)火焰熱處理的毛的熱量還沒(méi)有完全消失，其形狀沒(méi)有盡頭。軋制的主要參數(shù)是上下滾子的壓力，一般來(lái)說(shuō)壓力越大，布越平整，除塵布袋布越密，尺寸穩(wěn)定性越好，但壓力過(guò)大，布袋就越硬，布縫隙也會(huì)被擠壓，從而降低過(guò)濾效率。 經(jīng)過(guò)消耗和軋制后的除塵布袋孔徑上升度較大，但不同材料的變化不同，應(yīng)根據(jù)過(guò)濾材料設(shè)置不同的控制參數(shù)，以避免溫度和壓力過(guò)大或過(guò)小。
