二、礦山除塵器的設(shè)計：粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。 國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實際效果與設(shè)計指標(biāo)或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的冶金除塵實踐告訴我們，"簡單、實用、可靠、經(jīng)濟"的除塵器是受企業(yè)歡迎的。
三、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器的優(yōu)勢：ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受多數(shù)氣源條件的限制，不象脈沖除塵器使用壓縮空氣進行清灰，配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當(dāng)氣源內(nèi)含有水分時，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
四、對布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室內(nèi)布置，不用考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
2、共采用4臺布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設(shè)計，
7、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。
五、除塵器簡介
3、 機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
本礦山除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。
對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q23板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。
六 、礦山除塵器除塵器的特點：
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。